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色母粒
由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂,經良好分散而成的塑料著色劑,其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用,并且與被著色材料具有良好的相容性。即: 顏料 + 載體 +添加劑 = 色母粒
常見著色
色料將本色樹脂與著色劑混和混煉造粒成有色塑料后,用于成型工序。
干粉著色:把粉狀著色劑與本色樹脂均勻混和后直接用于制造塑料制品。
色母粒著色是現今最普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑,與本色母粒簡單混和后用于制造塑料制品。
色母優點
1、使顏料在制品中具有更好的分散性
色母生產過程中須對顏料進行細化處理,以提高顏料的分散性和著色力。專用色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。
2、有利于保持顏料的化學穩定性
直接使用顏料的話,由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,顏料會發生吸水、氧化等現象,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質長期不變。
3、保證制品顏色的穩定
色母顆粒與樹脂顆粒相近,在計量上更方便準確,混合時不會粘附于容器上,與樹脂的混合也較均勻,因此可以保證添加量的穩定,從而保證制品顏色的穩定。
4、保護操作人員的健康
顏料一般是粉狀,添加和混合時容易飛揚,被人體吸入后將影響操作人員的健康。
5、保持環境的潔凈
6、使用方便
淄博博山金杰色母料廠
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